Электронная пошта:info@tyuelec.com Тэл.:+86-577-62511131

Парашковы дрот EC410NiMo

Кароткае апісанне:

EC410NiMo — гэта парашковы дрот з нержавеючай сталі мартэнсітнага тыпу, хімічны склад якога змяшчае 11,0–12,5 % Cr, 4,0–5,0 % Ni і 0,40–0,70 % Mo.

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Адпаведны стандарт

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Эквівалентны матэрыял: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Апісанне

EC410NiMo — гэта парашковы дрот з мартэнсітнай нержавеючай сталі, хімічны склад якога змяшчае 11,0–12,5% Cr, 4,0–5,0% Ni і 0,40–0,70% Mo. Ён падыходзіць для зваркі ва ўсіх пазіцыях.дугавая зварка парашковай парашком(FCAW) са стабільнай дугой, мінімальным разбрызгваннем і выдатнай аддзяляльнасцю шлаку. Наплачаны метал мае добрую зносаўстойлівасць, устойлівасць да расколін і механічныя ўласцівасці. Рэкамендуецца папярэдні нагрэў да 150–260℃, а пасля зваркі патрабуецца паслязварная тэрмічная апрацоўка (PWHT) пры тэмпературы 590–620℃ на працягу 1 гадзіны (з наступным астуджэннем на паветры, пераменным токам).

Прыкладанне

Ідэальна падыходзіць для зваркі літой сталі ASTM CA6NM і сталей серыі 13%Cr - 4%Ni. Выкарыстоўваецца для рамонту цвёрдага наплаўлення кранавых рэек, друкарскіх ролікаў, сталёвых валаў, кампанентаў гідраэнергетыкі, зношаных з-за кавітацыі, і канструкцыйных дэталяў, якія патрабуюць каразійнай і зносаўстойлівасці.

Хімічны склад зварнога металу (%)

Элемент C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Патрабаванне ≤0,06 11,0–12,5 4,0-5,0 0,40-0,70 ≤1,00 ≤1,00 ≤0,040 ≤0,030 ≤0,75
Вынік тэсту 0,02 12.3 4,65 0,54 0,59 0,33 0,023 0,01 0,01

Механічныя ўласцівасці напыленага металу

Назва тэсту Трываласць на расцяжэнне (МПа) Падаўжэнне% Рэнтген Выпрабаванне на ўдар (+20℃) Дж Цвёрдасць HB Дыфузійны вадарод (мл/100 г)
Патрабаванне ≥760 ≥15 I клас ≤5
Вынік тэсту 845 19 I клас 60-90 250-310 ≤5

 

Рэкамендаваны параметр зваркі

Крыніца харчавання: пастаянны ток у адваротным кірунку (DC-)

Дыяметр і ток дроту:

Рэкамендаваны ток:

Дыяметр стрыжня (мм) 3.2 4.0 5.0
Зварачны ток (А) 80-120 120-160 150-190

Паведамленне

1. Перад выкарыстаннем прагрэйце электрод пры тэмпературы 300℃ на працягу гадзіны, каб выдаліць вільгаць.

2. Ачысціце паверхню асноўнага металу ад іржы, алею і вільгаці; для вузкіх зварных швоў выкарыстоўвайце кароткую дугу.

3. Пасля зваркі варта адразу ж праводзіць цеплаабменную апрацоўку пасля загартоўкі, каб пазбегнуць охрупнення.

 

 


  • Папярэдняе:
  • Далей: