Няправільны выбар ахоўнага газу можа прывесці да атрымання зварных швоў з вялікай сітаватасцю, пырскамі або нізкай трываласцю, нават калі вы выкарыстоўваеце ідэальны суцэльны дрот і абсталяванне для MIG-зваркі. Зварачны газ MIG можа здацца незаўважным, але менавіта «нябачная ключавая формула» непасрэдна ўплывае на характарыстыкі дугі, метады пераносу металу і канчатковыя механічныя ўласцівасці зварнога шва. Ніжэй мы разгледзім простую схему прыняцця рашэнняў, якая дапаможа вам выбраць правільны ахоўны газ для вашага прымянення.
Схема прыняцця рашэнняў: знайдзіце ідэальны ахоўны газ
Мы адкажам на тры асноўныя пытанні, каб звузіць вашы варыянты. Больш ніякіх здагадак — толькі мэтанакіраваны выбар, заснаваны на вашых рэальных патрэбах.
Пытанне 1: Які матэрыял вы зварваеце?
Матэрыял — першы і найважнейшы фактар. Пачнем з найбольш распаўсюджаных і пяройдзем да спецыяльных металаў.
Мяккая сталь (найбольш распаўсюджаны сцэнар)
Што тычыцца газу для зваркі нізкавугляродзістай сталі цвёрдым MIG-дротам, на рынку дамінуюць два варыянты. Вось як яны выглядаюць:
Газ C25 (75% Ar, 25% CO2) – універсальны першы выбар
Чаму гэта працуе: Гэтая сумесь аргону і CO2 забяспечвае стабільную дугу, мінімальныя пырскі пры зварцы і гладкі выгляд зварнога шва, вырашаючы найбольшыя праблемы зваркі нізкавугляродзістай сталі. Яна памяншае страты элементаў сплаву, павышае трываласць зварнога шва на расцяжэнне і падыходзіць для большасці выпадкаў зваркі, ад тонкіх лістоў да пласцін сярэдняй таўшчыні. Незалежна ад таго, ці робіце вы кароткае замыканне, ці распыляльны перанос, C25 падтрымлівае працэс чыстым і кантраляваным.С25
Найлепш падыходзіць для: большасці работ з нізкавугляродзістай сталлю, дзе важныя якасць, знешні выгляд і прастата эксплуатацыі.
Чысты CO2 — кампраміс паміж эканоміяй і вытворцам
Чаму выкарыстоўваецца: чысты CO2 значна таннейшы за змешаныя газы, што робіць яго прывабным для вялікіх аб'ёмаў работ з абмежаваным бюджэтам. Ён таксама забяспечвае больш глыбокае пранікненне, што карысна для зваркі тоўстых лістоў без скошвання. Кампраміс: чакайце больш «цвёрдую» дугу, больш зварачных пырскаў і больш шурпатую паверхню зваркі. Вы будзеце траціць дадатковы час на ачыстку пасля зваркі, і страты сплаву вышэйшыя ў параўнанні з C25.
Найлепш падыходзіць для: тоўстай нізкавугляроднай сталі, дзе знешні выгляд не мае вырашальнага значэння, а кошт з'яўляецца галоўным прыярытэтам.
Парада прафесіянала: калі вы зварваеце ў асноўным нізкавугляродную сталь і хочаце атрымаць чысты і беспраблемны працэс, пачніце з C25. Гэта найбольш універсальны варыянт для зваркі цвёрдым дротам MIG.
Нержавеючая сталь
Зварачны газ для нержавеючай сталі павінен захоўваць каразійную стойкасць і забяспечваць добры выгляд зварнога шва. Чысты аргон тут не падыдзе — ён прыводзіць да дрэннага змочвання шва і бруду.成形Выбірайце трохкомпонентны газ, напрыклад, Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 або Ar + 90% He + 2,5% CO2. Гэтыя сумесі зніжаюць павярхоўнае нацяжэнне расплаўленага металу, паляпшаюць распаўсюджванне шва і мінімізуюць страты сплаву, захоўваючы ахоўныя ўласцівасці нержавеючай сталі.
Алюміній
Для алюмінію патрабуецца чысты аргон або сумесь аргону і гелія. Асноўная задача аргону — ачысціць плёнку аксіду алюмінію (абавязкова для трывалых зварных швоў) і стабілізаваць дугу. Даданне гелію павялічвае цеплападвод, што дапамагае пры вырабе больш тоўстых алюмініевых профіляў, павялічваючы пранікненне і хуткасць зваркі. Пазбягайце выкарыстання CO2 або O2 у ахоўным газе для алюмінію — яны прывядуць да парыстасці і далікатнасці зварных швоў.
Пытанне 2: Якім уласцівасцям зварнога шва вы аддаеце прыярытэт?
Выбар газу непасрэдна ўплывае на знешні выгляд і характарыстыкі зваркі. Падбярыце газ у адпаведнасці з вашымі прыярытэтнымі ўласцівасцямі:
- Патрэбны больш шырокія зварныя швы і меншае праварванне (выдатна падыходзіць для тонкіх лістоў)? Выбірайце больш высокі ўзровень аргону — гэта змякчае дугу і прадухіляе прапальванне.
- Патрэбна глыбокае пранікненне для тоўстых пласцін? Чысты CO2 або сумесь з больш высокім утрыманнем CO2 забяспечвае больш канцэнтраванае цяпло.
- Хочаце больш высокую хуткасць зваркі? Сумесі аргону і гелія або C25 дазваляюць павялічыць сілу току без празмернага разбрызгвання, павышаючы прадукцыйнасць.
- Ненавідзіце чыстку пасля зваркі? C25 або іншыя сумесі, багатыя аргонам, значна зніжаюць пырскі зваркі, эканомячы ваш час на шліфоўцы і аздабленні.
Пытанне 3: Які ў вас бюджэт?
Будзем практычнымі — бюджэт вызначае многія рашэнні. Вось рэальная структура выдаткаў, акрамя цаны на бензін:
- Чысты CO2: Найменшыя пачатковыя выдаткі на газ, але больш высокія доўгатэрміновыя выдаткі з-за дадатковага часу на ачыстку і павелічэння адходаў цвёрдага дроту для MIG-зваркі.
- Газ C25: Кошт газу вышэйшы за чысты CO2, але агульныя выдаткі ніжэйшыя дзякуючы больш высокай хуткасці зваркі і меншай колькасці паўторнай апрацоўкі. Дадатковае абсталяванне не патрабуецца — толькі адзін балон са змешваннем.
- Тры-сумесь або аргон-гелійныя сумесі: больш высокі кошт спецыяльных матэрыялаў, але неабходныя для пазбягання дарагіх паломак зварных швоў.
Вось у чым справа: калі ў вас абмежаваны бюджэт, але вы зварваеце вялікія аб'ёмы нізкавугляроднай сталі, можна зварваць чысты CO2 — проста ўлічыце час ачысткі. Для большасці майстэрняў C25 прапануе найлепшае суадносіны кошту і прадукцыйнасці.
Важныя парады: не сапсуйце добры выбар газу дрэннай наладай
Нават правільна падабраны ахоўны газ не выратуе вашу зварку, калі вы парушыце хуткасць патоку газу або яго сухасць. Гэтыя дэталі не падлягаюць абмеркаванню:
Хуткасць патоку газу (куб. футаў/г/л/мін)
Занадта малы паток пакідае зварны шов неабароненым (што прыводзіць да яго парыстасці); занадта вялікі паток стварае турбулентнасць (усмоктванне паветра, што таксама выклікае парыстасць). Для большасці выпадкаў выкарыстання цвёрдага дроту MIG:
- Мяккая сталь (C25 або чысты CO2): 15-25 л/мін (30-50 CFH)
- Нержавеючая сталь (тры-сумесь): 18-28 л/мін (38-60 CFH)
- Алюміній (аргон/аргон-гелій): 20-30 л/мін (42-63 кубічныя футы ў гадзіну)
Сухасць газу
Вільгаць у ахоўным газе — ціхі забойца. Яна выклікае сітаватасць зварных швоў і аслабляе іх. Заўсёды выкарыстоўвайце асушальнік/фільтр у газаправодзе і правярайце, ці ціск у балонах вышэй за 0,5 МПа (70 фунтаў на квадратны дюйм) — ніжэй за гэты ціск вільгаць і прымешкі канцэнтруюцца ў газе.
Заключны прынцып і наступны крок
Асноўнае правіла: падбірайце ахоўны газ у адпаведнасці з матэрыялам, спалучайце якасць і кошт і заўсёды забяспечвайце падачу чыстага і дастатковага газу. Зрабіце гэта правільна, і вашаДрот для MIGвыступіць у найлепшым выглядзе.
Пасля таго, як вы абралі правільны ахоўны газ, наступным крокам да паспяховай зваркі з'яўляецца выбар высакаякаснага цвёрдага дроту для MIG-зваркі, які адпавядае як газу, так і вашаму матэрыялу. Добры цвёрды дрот для MIG-зваркі забяспечвае стабільны хімічны склад і плаўную падачу дроту, працуючы сінхронна з старанна падабраным ахоўным газам, каб кожны раз атрымліваць стабільныя і трывалыя зварныя швы.
Час публікацыі: 03 студзеня 2026 г.